鋁及鋁合金鋁氧化比銅容易,它生成致密難熔的氧化鋁薄膜,熔點很高,焊補時很難熔化,阻礙基體金屬的熔合,易造成焊縫金屬夾渣,減輕力學性能及耐蝕性;鋁的吸氣性大,液態鋁能溶解大量氫氣,快速冷卻凝固時,氫氣來不及析出,易產生氣孔;鋁的導熱性好,需要高而集中的熱源;熱脹冷縮嚴重,易產生變形;由于鋁在固液態轉變時無明顯的顏色變化,焊補時不易根據顏色變化來判斷熔池的溫度;鋁合金在發熱下強度很低,焊補時易導致塌落和焊穿現象。以上是康明斯發電機組鋁及鋁合金零件焊補的優勢,它是由其本身的一些特征決定的。下面由康明斯東莞發電機出租公司為大家具體推薦下。
焊補鋁及鋁合金時,通常都采用與母材成分相近的標準牌號的焊絲。常用的有:絲30l(純鋁焊絲),焊補純鋁及要求不高的鋁合金;絲311(鋁硅合金焊絲)通用焊絲康明斯發電機圖片,焊補鋁合金以外的鋁合金;絲321 (鋁錳合金焊絲),用于焊補鋁錳合金及其他鋁合金;絲331(鋁鎂合金焊絲)發電機啟動步驟圖,焊補鋁鎂合金及其他鋁合金。
為了使焊補順利進行,保證焊縫品質,在氣焊焊補時需添加焊粉,解除氣化膜及其他雜質,如氣劑401(CJ401)。
鋁及鋁合金焊補,以氣焊運用較多。因為氣焊裝備簡單、操作方便,但質量較差、變形較大,生產效率較低發電機廠家排名,不易掌握。詳細用于耐蝕性要求不高、壁厚不大的小型鋁合金工件的焊補。其氣焊工藝是:進行焊前清理,用化學程序或機械方法清理工件焊接處和焊絲表面的油污物質;開V形、X形或U形坡口;焊補較大零件的裂痕在兩端打止裂孔;北面用石棉板或紫銅板墊上,離焊補較近的邊緣用金屬板擋牢,防范金屬溢流。施焊時需預熱:采用小號焊嘴;中性焰或輕微碳化焰,忌操作氧化焰或碳化焰,防范氧化和使氫氣帶入溶池,產生氣孔;注意焊嘴和焊絲的傾角;根據焊補厚度確定左焊或右焊;整條焊縫遲可能一次焊完,不要中斷;特別注意加熱溫度。工件焊后應緩冷,待完全冷卻后用熱水刷洗焊縫附近,把殘留焊粉溶渣沖凈。
對于大型鋁及鋁合金件的焊補,宜用電弧焊。焊前準備同氣焊工藝。常載的焊條有L109,焊補純鋁及通常接頭要求不高的鋁合金;L209,焊補鋁板、鋁硅鑄件、通常鋁合金及硬鋁:L309,用于純鋁、鋁錳合金及其他鋁合金工件的焊補。在電弧焊工藝中,具體是預熱、烘干藥皮;選購焊條直徑和焊接電流;使用時,在保持電弧穩定燃燒的前提下,盡量用短弧焊、快速施焊,防范金屬汽化,減小飛濺,增加溶透深度。電弧焊因為對電弧熱調節和操作較困難,故而對焊工要求過高。
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